工艺原理

来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。

经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国环保的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

技术特点

1、金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备。

2、去除效率达到环保法规。
3、系统的灵活性可满足宽泛的工艺条件，并可轻松控制多处工艺废气来源。
4、订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。
5、具有优良的性价比。
6、系统安装所需时间短。
7、占用空间少。

应用范围

有机化工、制药、涂料生产表面、涂装、石油、包装、印刷、其他使用有机溶剂的过程。