工艺原理

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。（注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运行。）
等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气99%以失败而告终的原因。

技术特点

1,除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）,无机物,硫化氢,氨气,硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99.9％以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

2,无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

3,适应性强：可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

4,运行成本低：本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,（每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.1度电能）,设备风阻极低30pa,可节约大量排风动力的能耗。

5,无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温,加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30-65之间,湿度在40％-95％之间均可正常工作。

6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000M3/H风量。

7、优质材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。

应用范围

随着工业经济的发展，工业生产产生的挥发性有机废气也日将增多，降解挥发性有机污染物传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，并广泛应用于石油、制药、油漆、印刷和涂装行业。